การใช้และการใช้แกรไฟต์อิเล็กโทรดในการถลุงด้วยเตาอาร์คไฟฟ้า (6)

วิธีหลักในการลดการใช้แกรไฟต์อิเล็กโทรดในการถลุง

วิธีการลดการใช้อิเล็กโทรดสามวงกลมในการถลุงไม่ได้เป็นเพียงเทคโนโลยีของผู้ผลิตคาร์บอนเท่านั้น แต่ยังเป็นงานที่สำคัญสำหรับโรงหลอมในการร่วมมือและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเตาเผาไฟฟ้า สำหรับการใช้กราไฟต์อิเล็กโทรดในการถลุง สิ่งแรกที่ต้องแก้ไขคือปัญหาข้อต่อหัก และสิ่งที่สองที่ต้องพิจารณาคือความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและความต้านทานต่อแรงกระแทกจากความร้อน สิ่งนี้ต้องการให้เราเข้าใจการพัฒนาอุตสาหกรรมการถลุงแร่ กระบวนการถลุง ลักษณะทางเทคนิคของเตาเผาไฟฟ้าและการดำเนินงานก่อน จากนั้นจึงดำเนินการวิจัยทางเทคนิคตามเป้าหมาย จัดระเบียบการผลิตทางวิทยาศาสตร์ และใช้บริการทางเทคนิคที่มีประสิทธิภาพ ด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่สามารถบรรลุวัตถุประสงค์ของการปรับการผลิตและการใช้งาน ต่อไปนี้จะกล่าวถึงส่วนใหญ่จากการผลิตถลุง

1. การลดการใช้เทคโนโลยีเตาไฟฟ้าใหม่

การจัดตั้งเตาเผาไฟฟ้า UHP และ LF ขนาดใหญ่ได้วางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการพัฒนาขนาดของอุตสาหกรรมเหล็ก กำลังการผลิตขนาดใหญ่และการใช้พลังงานต่ำเป็นลักษณะของเทคโนโลยีการถลุงใหม่ อาร์คขนาดใหญ่ใช้พลังงานเคมีในปริมาณมาก (คิดเป็น 60 เปอร์เซ็นต์ถึง 70 เปอร์เซ็นต์ของการใช้พลังงานทั้งหมด) และการใช้หัวฉีดเผาไหม้ต่ำของเตา แลนซ์ออกซิเจนอัตโนมัติ และเพลาอุ่นอย่างมีประสิทธิภาพมีสัดส่วนมากกว่า 60 เปอร์เซ็นต์ ของการใช้พลังงานและการใช้อิเล็กโทรด การประยุกต์ใช้ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำช่วยปรับปรุงอายุของเตาเผาอย่างมากและลดการใช้วัสดุ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการระบายความร้อนด้วยน้ำแบบสเปรย์ช่วยลดการใช้หน่วยของอิเล็กโทรดกราไฟท์อย่างน้อย 1/3; การใช้พลังงานเคมีทำให้วงจรการถลุงสั้นลงอย่างน้อยครึ่งหนึ่ง และเพิ่มผลผลิตอย่างมาก ดังนั้นการใช้ต่อหน่วยของอิเล็กโทรดจึงลดลง

2. ลดการใช้กระบวนการถลุงแร่ร้อน

ในขณะที่อุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้ากำลังพัฒนาเตาหลอมไฟฟ้าขนาดใหญ่ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ยังได้ขยายไปยังเครื่องแปลงขนาดใหญ่และเตาหลอมเหล็ก เตาหลอมเหล็กที่สร้างขึ้นใหม่ส่วนใหญ่มีขนาดมากกว่า 2,000 ลบ.ม. (ใหญ่ที่สุดในจีนคือ 4,050 ลบ.ม.) ตัวแปลงเหล็กหลอมเหลวถลุงด้วย LF และเตาไฟฟ้า เหล็กหลอมเหลวที่ชาร์จร้อน (โดยทั่วไปใน 40 เปอร์เซ็นต์ ~ 60 เปอร์เซ็นต์ ) ได้กลายเป็นเทคโนโลยีการถลุงที่ได้รับความนิยม การชาร์จแบบร้อนสามารถลดวงจรการหลอมให้สั้นลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการใช้พลังงานไฟฟ้า พลังงานเคมี และวัสดุต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการบริโภคครั้งเดียวและความต้องการอิเล็กโทรดกราไฟท์

เตาไฟฟ้าชนิดใหม่มีสิ่งอำนวยความสะดวกรองรับที่สมบูรณ์แบบ การเลือกอิเล็กโทรดกราไฟต์ด้วยเทคโนโลยีนำเข้าช่วยป้องกันปัญหาของเกวียนลากม้าขนาดใหญ่ แต่เกวียนลากเกวียนขนาดเล็ก ซึ่งเป็นความท้าทายสำหรับอิเล็กโทรดในประเทศ การทำงานของเตาไฟฟ้าอิมพีแดนซ์และระบบตรวจสอบอัตโนมัติในเตาเผามีบทบาทอย่างมากในการควบคุมและการใช้อิเล็กโทรดอย่างมีประสิทธิภาพ และลดการสูญเสีย อัตราการแตกของอิเล็กโทรดของเตาไฟฟ้าขนาดใหญ่น้อยกว่า 2 เปอร์เซ็นต์

การเปลี่ยนแปลงของเตาไฟฟ้าแบบเก่ายังติดตั้งสิ่งอำนวยความสะดวกที่จำเป็น และตัวเลือกอุปกรณ์จ่ายไฟส่วนใหญ่มีจำกัด ส่งผลให้เกิดเตาไฟฟ้าแบบ quasi-UHP และ quasi-HP ซึ่งช่วยปรับปรุงข้อกำหนดด้านคุณภาพทางกายภาพของกราไฟต์อิเล็กโทรดอย่างมองไม่เห็น ของเกรดเดียวกัน เช่น: เตาไฟฟ้าความต้านทานสูง 30T AC การใช้อิเล็กโทรด φ450MM HP และ FG ประมาณ 1 กิโลกรัม อัตราการทำลายอิเล็กโทรดน้อยกว่า 3 เปอร์เซ็นต์ และได้รับการตอบรับอย่างดีจากผู้ใช้ ซึ่งยังเป็น ความก้าวหน้าอย่างมากในด้านเทคโนโลยีคาร์บอน

3. ควบคุมการลดการบริโภคในระบบส่งกำลังอย่างเคร่งครัด

การควบคุมอย่างเข้มงวดของระบบส่งกำลังเป็นพื้นฐานเพื่อให้แน่ใจว่าการถลุงปกติ เกรดเหล็กและกระบวนการถลุงที่แตกต่างกันมีเฟืองแรงดันอาร์กและเฟืองปัจจุบันที่สอดคล้องกัน เพื่อป้องกันความผันผวนของกระแสมากเกินไป และควบคุมเวลาทำงานสูงสุดของกระแสอย่างเคร่งครัด จึงช่วยป้องกันความแดงของอิเล็กโทรดและการใช้ปฏิกิริยาออกซิเดชั่นและการแตกของเตาได้อย่างมีประสิทธิภาพ

4. สร้างมาตรฐานการลดการบริโภคในการใช้งาน

ผู้ผลิตคาร์บอนต้องกำหนดหรือแนะนำผู้ใช้อย่างเคร่งครัดเกี่ยวกับการจัดเก็บและขนส่งอิเล็กโทรดและการเชื่อมต่ออิเล็กโทรด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเทคโนโลยีการเชื่อมต่อของอิเล็กโทรด ตามหลักการแล้ว อิเล็กโทรดขนาดใหญ่จะต้องเชื่อมต่อใต้เตา หลีกเลี่ยงการชนกันและสร้างเศษด้ายระหว่างการเชื่อมต่อ และต้องรักษาขั้วไฟฟ้าด้านบนให้อยู่ในแนวตั้ง เมื่อขันสกรูให้เท่ากันถึง 8~10 มม. ให้ใช้การล็อคแบบเฉื่อย จากนั้นใช้ประแจแขนยาวเพื่อใช้แรงบิดก่อนขันจนกว่าจะไม่สามารถขันสกรูเข้าด้วยกันได้ และไม่สามารถใส่อิเล็กโทรดที่มีรอยต่อเข้าไปในเตาเผาได้ หากมีปัญหากับลำดับเฟสและการเชื่อมต่อดี ไม่ควรชนพินที่ตายตัว จุดประสงค์ของข้อกำหนดพื้นฐานเหล่านี้คือเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหักและการหลุดร่วง

นอกจากนี้ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับ: เมื่อเปลวไฟสูง ควรต่อส่วนบนเข้ากับอิเล็กโทรดเพิ่มความสูงให้ทันเวลาเพื่อป้องกันความเสียหายต่อเกลียว เมื่อเลื่อนอิเล็กโทรดจะต้องมีการเชื่อมต่อที่นุ่มนวลเพื่อหลีกเลี่ยงการชนกันอย่างหนัก มือจับและอิเล็กโทรดต้องตั้งฉากกัน หลีกเลี่ยงการขูดขีดอิเล็กโทรดกับฝาครอบเตาขนาดเล็ก หลีกเลี่ยงไม่ให้สายออกซิเจนหันเข้าหาอิเล็กโทรดด้านล่างในเตาเผาโดยตรง ฯลฯ นี่เป็นข้อกำหนดสำหรับเทคโนโลยีการใช้อิเล็กโทรด และมีวัตถุประสงค์เพื่อหลีกเลี่ยงและลดการสูญเสียโดยตรงของอิเล็กโทรด

สินค้าที่เกี่ยวข้อง:https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-electrode/rp-graphite-electrode.html